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　　本发明专利技术公开了一种中密度纤维板热压成型设备，涉及热压成型设备技术领域，包括底座和放料箱，所述底座的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑动板，所述底座的顶部开设有两个通孔，所述滑动板的顶部且位于通孔的下方固定连接有顶起杆，本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术通过设置单个气缸、滑动板、顶起杆、顶起板、放料箱、连接板以及热压板进行配合使用，不仅能够完成热压操作，而且还能够在完成热压操作之后，利用气缸活塞杆的回缩，完成顶起出料操作，从而节约了人工取料的操作步骤，降低了工人的劳动量，同时利用一个气缸即可完成热压以及顶出取料操作，从而节约了设备的制造成本。本。本。

　　[0002]中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材，中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工，由于中密度纤维板表面平整，易于粘贴各种饰面，可以使制成品家具更加美观，在抗弯曲强度和冲击强度方面，均优于刨花板，而目前，多数生产厂商均使用干法生产中密度纤维板，干法生产工艺是干纤维混胶、气流铺装然后在通过热压设备热压成型，干法生产中密度纤维板厚度可调范围大，所生产的纤维板两面光滑。[0003]经检索，申请号为4.7的一种中密度纤维板热压成型设备，包括热压装置、支撑座、放置机构和连接件，放置机构包括底座、驱动装置、距离传开运体育控股有限公司感器、两个限高组件、承接组件、放料箱、支撑板、推动件和把手，放料箱上设有安装台和放料槽，安装台位于放料箱一侧，推动件上设有滑动柱，安装

　　1.一种中密度纤维板热压成型设备，包括底座(1)和放料箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内部滑动连接有滑动板(3)，所述底座(1)的顶部开设有两个通孔(4)，所述滑动板(3)的顶部且位于通孔(4)的下方固定连接有顶起杆(5)，每个所述顶起杆(5)的顶部均贯穿对应的通孔(4)且延伸至底座(1)的顶部，两个所述顶起杆(5)的顶部之间固定连接有顶起板(6)，所述顶起板(6)在放料箱(7)的内部滑动连接，所述顶起杆(5)的顶部均贯穿放料箱(7)的底部，所述底座(1)的顶部固定连接有L型板(8)，所述L型板(8)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端延伸至L型板(8)的底部且固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有热压板(11)，所述热压板(11)的内部开设有加热槽(21)，所述加热槽(21)的内部等距固定安装有电热丝(12)，所述滑动板(3)的两端均延伸至通槽(2)的外侧且设置有顶起传动机构(13)，所述放料箱(7)底部的四角均设置有缓冲机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板热压成型设备，其特征在于：所述顶起传动机构(13)包括限位座(1301)，所述限位座(1301)固定连接在底座(1)的两侧且位于通槽(2)的上方，所述滑动板(3)顶部的两端均固定连接有固定板(1302)，所述固定板(1302)的顶部均贯穿对应的限位座(1301)且与限位座(1301)滑动连接，所述固定板(1302)的顶部均固定连接有接触板(1303)，所述接触板(1303)均位于连接板(10)的上方。3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板热压成型设备，其特征在于：所述缓冲机构(14)包括缓冲槽(1401)，所述缓冲槽(1401)开设在底座(1)顶部的四角且位于通槽(2)的上方，所述缓冲槽(1401)的内部均滑...