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　　本发明专利技术涉及一种由竹原纤维制备无纺布的方法，属于纺织技术领域。步骤：将竹原纤维与水混合，再加入聚乙二醇，升温至，保温，再用水洗至中性，减压干燥；对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理；再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级，将得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网，再经气流成网机后成网；成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜，得到的布材经过干燥、定型后，再通过冷轧机进行轧光处理，后分切成卷，即得。本发明专利技术采用了竹原纤维作为原料，制备得到的无纺布具有强度高、抗渗性好的优点。

　　无纺布具有广泛的应用范围，它的主要用途大致可分为：(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等；(2) 家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；(3) 服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；(4) 工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；(5) 农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；(6) 其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：是指在纤网中加入开运·体育纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤

　　一种由竹原纤维制备无纺布的方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，按重量份计，将竹原纤维100份与水150～200份混合，再加入聚乙二醇5～15份，升温至80～85℃，保温，再用水洗至中性，减压干燥；第2步，对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理；再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级，其中，取长度在5～8cm、生纤维细度在0.01～0.08mm之间的下一步的原料；第3步，将第2步得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网，再经气流成网机后成网；第4步，成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜，所述的浸渍液由按重量份计的PVA胶4～6份、氟类高分子聚合体弱阳离子性拒水剂2～4份、天然高分子水凝胶3～4份

　　1.一种由竹原纤维制备无纺布的方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步，按重量份计，将竹原纤维100份与水150～200份混合，再加入聚乙二醇5～15份，升温至80～85℃，保温，再用水洗至中性，减压干燥；第2步，对干燥后的纤维原料采用梳理机进行解纤梳理；再采用多级分级机对梳理后的纤维进行分级，其中，取长度在5～8cm、生纤维细度在0.01～0.08mm之间的下一步的原料；第3步，将第2步得到的纤维原料先经梳理机梳理后成网，再经气流成网机后成网；第4步，成网后的原料在浸渍液中浸渍后粘合成膜，所述的浸渍液由按重量份计的PVA胶4～6份、氟类高分子聚合体弱阳离子性拒水剂2～4份、天然高分子水凝胶3～4份、水80～90份混合而成；第5步，将...