“蜀麻吴盐自古通，万斛之舟行若风。”千年前，杜甫在夔州写下这联诗时，“蜀麻”已是沿江东下的重要物产，承载着蜀地商贸的繁盛。

　　千年之后，蜀麻的叙事并未终结。在有“中国苎麻之乡”美誉的四川省达州市大竹县，历史的回响正与时代的轰鸣交织出更为壮阔的交响。

　　苎麻也被西方称为“中国草”，大竹自商周始种苎麻，距今已有三千余年种植历史，所产苎麻以纤维长、强力高、品质优闻名于世。新中国成立后，大竹苎麻手工业作坊遍地开花，80年代苎麻加工厂工人近万人，工业产值已经上亿元。

　　进入21世纪，大竹县苎麻种植面积达18万亩，占全国种植面积的43%，年产原麻达2.3万吨，握有原麻交易定价主导权。

　　坐拥如此厚实的资源与产业“家底”，大竹却一度受困于“卖原麻、论吨卖”的低附加值泥沼。如何破局？大竹向科技要效益，向产业链要未来。

　　7月的大竹，暑气正盛。川主乡金月农业科技有限公司（以下简称“金月农业”）的苎麻基地内，头季苎麻采收已近尾声。厂房里，麻农将成捆的麻秆投入剥麻机，机器迅速“吐”出黄绿的原麻丝，清香扑鼻。

　　现代化农机的投入，直观改写着传统种麻劳作模式。公司负责人兰承香介绍，这种自走式苎麻打剥机每小时可产湿麻150斤，效率较人工提升十倍以上，麻壳含量可降至10%。

　　在开运·体育大竹，苎麻种植、采收、初加工已形成一套成熟的社会化服务体系。全县正布局三大农事服务中心，农户只需一个电话，专业队伍便上门完成收割、打剥、运输全流程。土地流转收租金、入股分红有收益、基地务工挣薪资、自主种植赚现金——多元化的利益联结机制下，麻农亩均纯利超2000元。

　　走进四川亚缇纺织的车间，记者见证了这根“中国草”的“七十二变”。在20余人的研发团队攻关下，曾经刺痒、易皱的苎麻，如今被织成了透气抗菌的高端面料，与莱赛尔、天丝等新材料混纺，成为国际高端服装品牌的核心原料。从2000支到2800支，大竹原麻的单纤支数远超全国平均水平，真正做到了“论克卖”“论米卖”。

　　同样的发展逻辑，正在另一片绿色资源上复制。大竹不仅盛产苎麻，还有着得天独厚的竹材禀赋，30余个竹品种、50万亩竹海、150万吨总蓄积量，为“以竹代塑”国家战略的落地提供了坚实支撑。

　　锚定绿色发展赛道，大竹构建起“竹纤维、竹缠绕、竹浆纸”三竹鼎立的产业格局，实现从资源大县向产业强县的精彩蝶变。

　　位于大竹经开区的鑫竹海（大竹）创新科技有限公司，是专注于竹缠绕领域的代表企业。其核心产品管道管廊具备高强度、耐腐蚀、绿色低碳等优势，广泛应用于市政、水利、交通、建筑等领域。

　　穿行于参观通道，以绿色为主调的透明车间干净明亮，通道一侧陈列着各种竹缠绕制品。除了各种型号的管道管廊，最引人注目的是BWRL-60型的火箭发射筒。竹缠绕的制作工艺使其瞬时高温下不变形，稳定性能好，内表面光滑、耐侵蚀，且可重复使用。

　　“竹缠绕技术应用十分广泛。在基础设施领域，主要应用于城市给排水、农田灌溉、城市综合管廊等工程；在军工领域可用于国防设施、军工装备等制造。”公司副总经理黄煜告诉记者，目前竹缠绕复合材料仍在不断拓展竹缠绕人防工程、车厢等应用场景。

　　与此同时，竹纤维领域的物理提取技术已打破行业瓶颈，竹浆纸项目也在加快推进，三条产业链各有纵深、协同发力，撑起大竹竹产业的整体骨架。

　　两种本土天然纤维，依托精深加工与技术创新挖掘资源潜力，共同朝着新材料赛道纵深发展。所有产业布局都围绕新材料这条主线向前推进，让大竹将生态的“含绿量”源源不断地转化为发展的“含金量”。2025年1至8月，大竹竹麻新材料产业实现产值6.9亿元，同比大幅增长93.06%。

　　如今，竹麻新材料正在与最前沿的科技发生化学反应。以苎麻为原材料制备活性炭电极并应用于超级电容器的实验成果，已经走出实验室；全球首款竹原纤维熊猫人形机器人“竹大”，今年2月正式亮相。苎麻田长成了“致富田”，生态竹变成了“科技竹”。

　　千年前的夔州码头上，万斛之舟载着蜀麻顺流而下，杜甫看到的是一条商品流通的河流。今天的大竹，一株麻、一根竹，正在被科技和产业重新定义，走向更广阔的新材料产业天地。

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