导航：X技术最新专利造纸;纤维素;纸品设备的制造及其加工制造技术一种改性竹浆纤维壁纸的制备方法

　　40°C，振荡搅拌2h，直至沉淀无呈深蓝色，过滤得到沉淀物，用去离子水冲洗3次，干燥后即得一种改性竹浆纤维;最后将改性竹浆纤维和天然树脂按质量比为10:1进行混合，放入高温反应釜，继续加入反应底物总质量2倍的蒸馏水，加热至400°C，高温搅拌2h后移入浓缩罐中，减压至100Pa浓缩成浆状混合物，将浆状混合物倒入纸浆模塑设备中，经冷压、热压工序塑模成型，其中冷压压力为30kN，热压压力为50kN，热压温度为180°C，热压时间为3min，裁剪成lmX2m的尺寸后，即得一种改性竹浆纤维壁纸。

　　[0011]本实例操作简单易行，使用时，将本发明所制得的竹浆纤维壁纸进行修边，剪裁为宽度55cm、长度15cm的规格，之后将剪裁好的墙纸均匀贴在酒店房间墙面上，边贴边用手抹平，防止留有气泡。使用I年后，竹浆纤维壁纸表面无任何菌体产生，抑菌率达到了65%，且吸音保温、防水防潮，比普通壁纸使用年限延长了 2年。

　　[0012]实例2首先称取250g竹浆纤维，放入IL锥形瓶中，加入550mL质量浓度为60%的高碘酸钠溶液，放置在磁力搅拌机上以350r/min的转速搅拌15min，并逐滴加入质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至6.5，放置在恒温箱中，在33°C下避光氧化2.5h，过滤后将滤渣分别用丙三醇和蒸馏水冲洗4遍，用真空干燥机干燥后得氧化竹浆纤维;然后称取150g丝胶蛋白，溶于450mL蒸馏水中，制得丝胶蛋白溶液，将上述制得的氧化竹浆纤维浸入丝胶蛋白溶液中并移入水浴装置，加热升温至55°C，摇床振荡反应2.5h后，过滤得到滤渣，将滤渣放入烘箱，在75°C下保温8min，再升温至160°C焙烘4min，得到丝胶蛋白接枝氧化竹浆纤维；随后称取23g壳聚糖倒入650mL质量浓度5%的乙酸溶液中，油浴升温至80°C，加热溶解，之后将I 1mL质量浓度为10%的过氧化氢溶液逐滴滴入上述制得的壳聚糖溶液中，控制滴加速度，使其35min内滴加完毕，制得壳聚糖降解液;之后将丝胶蛋白接枝氧化竹浆纤维浸入壳聚糖降解液中，放置在超声振荡仪中超声振荡1.5h，超声频率为30KHz，超声功率为120W，超声完成后常温静置

　　3.5h，过滤得到滤渣;接下来称取25g氢氧化铜投加进550mL氨水中，用玻璃棒搅拌直至氢氧化铜完全溶解，并用质量浓度为80%的氢氧化钠溶液调节其pH至11.5，制得铜氨溶液，将上述步骤中得到的滤渣浸入铜氨溶液，放置在水浴振荡器中，升温至45°C，振荡搅拌3h，直至沉淀无呈深蓝色，过滤得到沉淀物，用去离子水冲洗4次，干燥后即得一种改性竹浆纤维;最后将改性竹浆纤维和天然树脂按质量比为10:1进行混合，放入高温反应釜，继续加入反应底物总质量2.5倍的蒸馏水，加热至450°C，高温搅拌2.5h后移入浓缩罐中，减压至I 10Pa浓缩成浆状混合物，将浆状混合物倒入纸浆模塑设备中，经冷压、热压工序塑模成型，其中冷压压力为40kN，热压压力为60kN，热压温度为190°C，热压时间为4min，裁剪成Im X 2m的尺寸后，即得一种改开运体育控股有限公司性竹浆纤维壁纸。

　　[0013]本实例操作简单易行，使用时，将本发明所制得的竹浆纤维壁纸进行修边，剪裁为宽度58cm、长度18cm的规格，之后将剪裁好的墙纸均匀贴在酒店房间墙面上，边贴边用手抹平，防止留有气泡。使用1.5年后，竹浆纤维壁纸表面无任何菌体产生，抑菌率达到了66 %，且吸音保温、防水防潮，比普通壁纸使用年限延长了 2.5年。

　　首先称取300g竹浆纤维，放入IL锥形瓶中，加入600mL质量浓度为60%的高碘酸钠溶液，放置在磁力搅拌机上以400r/min的转速搅拌20min，并逐滴加入质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至7，放置在恒温箱中，在35°C下避光氧化3h，过滤后将滤渣分别用丙三醇和蒸馏水冲洗5遍，用真空干燥机干燥后得氧化竹浆纤维;然后称取200g丝胶蛋白，溶于500mL蒸馏水中，制得丝胶蛋白溶液，将上述制得的氧化竹浆纤维浸入丝胶蛋白溶液中并移入水浴装置，加热升温至60°C，摇床振荡反应3h后，过滤得到滤渣，将滤渣放入烘箱，在80°C下保温10min，再升温至1701焙烘5min，得到丝胶蛋白接枝氧化竹浆纤维；随后称取25g壳聚糖倒入700mL质量浓度5%的乙酸溶液中，油浴升温至90°C，加热溶解，之后将120mL质量浓度为10%的过氧化氢溶液逐滴滴入上述制得的壳聚糖溶液中，控制滴加速度，使其40min内滴加完毕，制得壳聚糖降解液;之后将丝胶蛋白接枝氧化竹浆纤维浸入壳聚糖降解液中，放置在超声振荡仪中超声振荡2h，超声频率为35KHz，超声功率为150W，超声完成后常温静置4h，过滤得到滤渣;接下来称取30g氢氧化铜投加进600mL氨水中，用玻璃棒搅拌直至氢氧化铜完全溶解，并用质量浓度为80%的氢氧化钠溶液调节其pH至12，制得铜氨溶液，将上述步骤中得到的滤渣浸入铜氨溶液，放置在水浴振荡器中，升温至50°C，振荡搅拌4h，直至沉淀无呈深蓝色，过滤得到沉淀物，用去离子水冲洗5次，干燥后即得一种改性竹浆纤维;最后将改性竹浆纤维和天然树脂按质量比为10:1进行混合，放入高温反应釜，继续加入反应底物总质量3倍的蒸馏水，加热至500°C，高温搅拌3h后移入浓缩罐中，减压至1200Pa浓缩成浆状混合物，将浆状混合物倒入纸浆模塑设备中，经冷压、热压工序塑模成型，其中冷压压力为50kN，热压压力为70kN，热压温度为200°C，热压时间为5min，裁剪成Im X 2m的尺寸后，即得一种改性竹浆纤维壁纸。

　　[0015]本实例操作简单易行，使用时，将本发明所制得的竹浆纤维壁纸进行修边，剪裁为宽度60cm、长度20cm的规格，之后将剪裁好的墙纸均匀贴在酒店房间墙面上，边贴边用手抹平，防止留有气泡。使用2年后，竹浆纤维壁纸表面无任何菌体产生，抑菌率达到了67%，且吸音保温、防水防潮，比普通壁纸使用年限延长了 3年。

　　1.一种改性竹浆纤维壁纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为:(1)称取200?300g竹浆纤维，放入IL锥形瓶中，加入500?600mL质量浓度为60%的高碘酸钠溶液，放置在磁力搅拌机上以300?400r/min的转速搅拌10?20min，并逐滴加入质量浓度为30%的盐酸溶液调节pH至6?7，放置在恒温箱中，在30?35°C下避光氧化2?3h，过滤后将滤渣分别用丙三醇和蒸馏水冲洗3?5遍，用真空干燥机干燥后得氧化竹浆纤维；(2)称取100?200g丝胶蛋白，溶于400?500mL蒸馏水中，制得丝胶蛋白溶液，将上述制得的氧化竹浆纤维浸入丝胶蛋白溶液中并移入水浴装置，加热升温至50?60°C，摇床振荡反应2?3h后，过滤得到滤渣，将滤渣放入烘箱，在70?80°C下保温5?lOmin，再升温至150?170°C焙烘3?5min，得到丝胶蛋白接枝氧化竹楽纤维；(3)称取20?25g壳聚糖倒入600?700mL质量浓度5%的乙酸溶液中，油浴升温至70?90°C，加热溶解，之后将100?120mL质量浓度为10%的过氧化氢溶液逐滴滴入上述制得的壳聚糖溶液中，控制滴加速度，使其30?40min内滴加完毕，制得壳聚糖降解液； (4)将丝胶蛋白接枝氧化竹浆纤维浸入壳聚糖降解液中，放置在超声振荡仪中超声振荡I?2h，超声频率为25?35KHz，超声功率为100?150W，超声完成后常温静置3?4h，过滤得到滤渣；(5)称取20?30g氢氧化铜投加进500?600mL氨水中，用玻璃棒搅拌直至氢氧化铜完全溶解，并用质量浓度为80%的氢氧化钠溶液调节其pH至11?12，制得铜氨溶液，将上述步骤中得到的滤渣浸入铜氨溶液，放置在水浴振荡器中，升温至40?50°C，振荡搅拌2?4h，直至沉淀无呈深蓝色，过滤得到沉淀物，用去离子水冲洗3?5次，干燥后即得一种改性竹浆纤维；(6)将改性竹浆纤维和天然树脂按质量比为10:1进行混合，放入高温反应釜，继续加入反应底物总质量2?3倍的蒸馏水，加热至400?500°C，高温搅拌2?3h后移入浓缩罐中，减压至1000?1200Pa浓缩成浆状混合物，将浆状混合物倒入纸浆模塑设备中，经冷压、热压工序塑模成型，其中冷压压力为30?50kN，热压压力为50?70kN，热压温度为180?200°C，热压时间为3?5min，裁剪成lmX2m的尺寸后，即得一种改性竹浆纤维壁纸。

　　【专利摘要】本发明公开了一种改性竹浆纤维壁纸的制备方法，属于壁纸技术领域。本发明以竹浆纤维为原料，通过高碘酸钠溶液浸泡氧化，得氧化竹浆纤维，再将其和丝胶蛋白高温下接枝改性，干燥后与壳聚糖降解液超声振荡反应，过滤得滤渣，最终将滤渣用铜氨溶液进行浸渍洗涤，得到改性竹浆纤维，经纸浆塑模设备冷压热压工序塑模成型即得一种改性竹浆纤维壁纸。实例证明，本发明制得的竹浆纤维壁纸抗菌能力更加显著，使得抑菌率达到了65％以上，且吸音保温、防水防潮，比普通壁纸使用年限延长了2～3年。

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