纸浆模塑餐具，一种由纸浆经过成型、模压及干燥等工艺精制而成的纸质餐具，广泛用于外卖、餐饮店及咖啡店等场所，作为外带与堂食的容器，如一次性盘子、碗、杯子和餐盒等。同时，它也被应用于生鲜与半成品食品的包装，例如水果托盘、蛋托以及便当盒等。

　　纸浆模塑餐具按其用途，可进一步细分为模塑纸杯、模塑纸碗、模塑纸餐盒、模塑纸盘、模塑纸碟以及模塑纸托等。这些餐具在餐饮、外卖及咖啡店等场所得到广泛应用，不仅作为外带与堂食的便捷容器，还常用于生鲜与半成品食品的包装。

　　在自然光或日光灯下审视，纸浆模塑餐具应展现出均匀的色泽，同一批次的产品间不应有明显色差。其表面需保持平整洁净，无油污、破裂、孔眼，边缘部分则应光滑且规整。模切工艺需精细，确保无异物、异味出现。对于带盖的纸浆模塑餐具，盖子与容器的盖合应顺畅、平整，且容器与盖应完美匹配，反弹性盖的设计还应便于别扣。

　　对于模塑纸餐盒，我们使用分度值为02mm的游标卡尺，分别对其底部长边、底部短边以及合盖后的整体高度进行测定。每个样品需测定5个试样，并依据5个试样测定值中的最大值和最小值与平均值的差值来呈现结果。而对于模塑纸盘、碟、托，我们同样使用游标卡尺对其长边、短边以及直径进行测定，方法与纸餐盒相似。

　　这里采用重量法（仲裁法）来进行测定。首先，用天平精确称量每个空模塑纸杯（碗）的质量m₁，至1g。接着，将温度维持在23℃±1℃的水加入空模塑纸杯（碗）内，至内容积标线处。若杯或碗没有容积标线，则应加水至离上边缘（溢出面）5mm处，并再次称量其质量m₂。每个样品需测定5只模塑纸杯（碗），并依据相关公式计算其容量。

　　在容量偏差的测试中，我们首先根据模塑纸杯(碗)的大小选择合适的量筒。接着，将温度维持在23℃±1℃的水加入杯(碗)内，至杯(碗)内容积标线处。若杯或碗无容积标线，则应加水至离上边缘(溢出面)5mm处。然后，我们小心地将水从杯(碗)内倒入量筒，并记录量筒上的读数。每个样品需测定5只模塑纸杯(碗)，并取其算术平均值作为最终结果。

　　其中，V是实际测定的模塑纸杯(碗)容量，而V₀是标准容量。通过这个公式，我们可以得出模塑纸杯(碗)的容量偏差值。

　　首先，在平坦的水平桌面上放置好模塑纸杯(碗)，并确保其容量标线清晰可见。然后，使用量筒准确测量并记录每个杯(碗)的容量。接下来，计算每个杯(碗)的容量偏Kaiyun官方网站差，即实际容量与标准容量的差值占标准容量的百分比。最后，将所有样品的容量偏差进行算术平均，得到最终结果。

　　漏水性测试是将试样置于平板或玻璃板上，注满23℃±1℃的水后静置30分钟，观察是否有水印渗出。耐温性能测试则包括耐热水和耐热油两个部分，分别是在95℃±5℃的水和食用油中静置30分钟，观察试样是否变形或渗漏。

　　试验设备包括220mm×150mm×3mm的平板玻璃、3kg砝码以及分度值为1mm的金属直尺。试验时，将模塑纸餐盒盖好并置于平滑桌面上，再放上平板玻璃并用金属尺测量其高度。随后，将3kg砝码置于平板玻璃中央，负重1分钟后再次测量高度。每个样品需测定2只模塑纸餐盒，并按照公式计算负重性能。

　　在测试负重性能时，我们首先测量试样的初始高度H₀，然后在其上放置负重，负重1分钟后再次测量高度H。通过比较H₀和H，我们可以计算出试样的负重性能，即负重后高度的变化率。每个样品需要进行两次测定，最终结果以这两次测定的算术平均值来表示。

　　此外，有的客户还需要做盒盖对折试验和跌落试验来评估模塑纸餐盒的耐用性。盒盖对折试验中，主要是观察盖与盒体连接处是否有裂纹或破损现象。而跌落试验则是将试样从8米高处自由跌落到底部，以检验其是否能够保持完好无损。返回搜狐，查看更多