纸浆模塑顾名思义就是使用纸浆这种原材料，制成浆液或加入适当比例的水与助剂，利用模具将其塑型成各种型状的产品，目前多通过传统的工艺进行制造，即将纸浆制成浆液然后塑型，具体为湿压类纸浆模塑工艺，另一种为淋膜类纸盘生产工艺。

　　现有湿压类纸浆模塑工艺：将纸板或卷纸经碎浆配制白水制成含浆量为0.2-1％的浆液，在浆液中加入各种达到性能要求的化学品，如防水、防油、增强强度等功能的助剂，然后成型、热压成各种型状的容器；但是该工艺工序繁多，需要经过计量称重、水力碎浆、配浆、真空成型、热压定型、裁切、检验和消毒包装，而且有着复杂的制浆过程，需要将干浆板或卷纸板计量称重后，使用水力碎浆机碎浆，然后加入大量的水、防水剂防油剂等助剂，用于生产的浆液浓度约0.2-1％；浆液生产时经真空吸滤成型成湿坯；然后将含水量65-75％的水份的湿坯加热烘干或模内压干成成品，能耗较高；由于工序复杂，生产成本高，特别是各种浅盘、碟类产品；使用劳动力多，特别是半自动生产线，更为严重；固定资产投入大，投入产出比差。

　　现有淋膜类纸盘工艺：需要经过白卡纸淋膜、烘干、收卷、模切、压制成产品一系列工序，虽然工序相对较少，但是此工艺淋膜材料为pe类，为非降解材料，达不到环保要求；淋膜后需马上烘干，烘干后的纸卷再压制成产品；此产品压制时需设定皱折，产品的结构强度较差。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动化半干压纸塑生产工艺，具体的制作工艺如下：

　　(1)纸卷涂布工序：将纸浆卷原材料设置在涂布机上，向原材料中加入助剂，通过涂布工艺将助剂均匀涂布在纸卷表面上；

　　(3)自动分类输送工序：通过ajv输送小车将模切好的产品初坯送至半干压纸塑机的工位上；

　　(4)自动模塑压制工序：半干压纸塑机将产品初坯压制成各种形状的纸塑产品；

　　优选的，所述自动模塑压制工序中采用烘干压制工艺，模压干燥时的湿坯含水率为25-35％。

　　优选的，所述纸卷原材料包括原生甘蔗浆纸卷、竹浆纸卷和桔杆类纸卷，具体要求为320g-420g/平米的纸卷。

　　通过在卷纸上下表面涂布加入助剂，无需在浆液中加入助剂，可节省助剂，如果在湿压类中加入特种涂料，绝大部分会游离在水中，使用局限性较大，而本工艺可加入特种涂料，适用范围广；

　　湿压类产品需要将0.2～1％的浆液成型吸滤水后成为含水率为65～75％的湿浆坯，消耗较大的真空电能，而本发明采用模切方式，直接将卷纸板切成待压的纸坯，节省了真空电能；

　　湿压类纸浆模塑在模压干燥时的湿坯含水率为65～75％，而本发明模压干燥时的湿坯含水率为25～35％，可节省大量热能；

　　本发明使用全自动旋转式半干压纸塑机，生产线生产效率高，干燥速度快，自动化程度高，能够实现自动上料、自动取料、自动压制、自动出料、自动堆叠计数以及自动推送出完成计数的产品，能够减少劳动力的投入，降低生产成本，提高企业生产效益。

　　淋膜类纸盘工艺采用质量较高的食品级白卡纸卷，纸卷成本较高，而本发明选用原生甘蔗浆纸卷、竹浆纸卷或桔杆类纸卷，使用成本低；

　　淋膜类纸盘工艺采用单面或双面表面淋膜，材料一般为塑料类制品pe类或pla，不能降解或达不到环保要求，而本发明在纸卷上下表面涂布助剂，助剂为防水剂、防油剂或特种涂料，产品可生物降解，保证了产品的环保特性；

　　淋膜类纸盘工艺需要在淋膜时同时烘干，不能在模内干燥，在模切和压制过程，纸板均为干燥状态，压制后的产品表面设计有皱折，产品结构强度较差，而本发明在涂布时不干燥，保持一定的湿度，在模切和压制前均为含水率为25～35％的纸坯，压制后的产品总体结构强度较高，保证了产品质量。

　　基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　(1)纸卷涂布工序：将纸卷原材料设置在涂布机上，向原材料中加入助剂，通过涂布工艺将助剂均匀涂布在纸卷表面上；

　　(3)自动分类输送工序：通过ajv输送小车将模切好的产品初坯送至半干压纸塑机的工位上；

　　(4)自动模塑压制工序：半干压纸塑机将产品初坯在高温高压的环境下压制成各种形状的纸塑产品；

　　所述自动模塑压制工序中采用烘干压制工艺，模压干燥时的湿坯含水率为25-35％。

　　所述纸浆卷原材料包括原生甘蔗浆纸卷、竹浆纸卷和桔杆类浆纸卷，具体要求为320g-420g/平米的纸卷。

　　通过在卷纸上下表面涂布加入助剂，无需在浆液中加入助剂，可节省助剂，如果在湿压类中加入特种涂料，绝大部分会游离在水中，使用局限性较大，而本工艺可加入特种涂料，适用范围广；本发明采用涂布的方式添加助剂，取消了制浆过程，缩减工序；湿压类产品需要将0.2～1％的浆液成型吸滤水后成为含水率为65～75％的湿浆坯，消耗较大的真空电能，而本发明采用模切方式，直接将卷纸板切成待压的纸坯，节省了真空电能；湿压类纸浆模塑在模压干燥时的湿坯含水率为65～75％，而本发明模压干燥时的湿坯含水率为25～35％，可节省大量热能；本发明使用全自动旋转式半干压纸塑机，生产线生产效率高，干燥速度快，自动化程度高，能够实现自动上料、自动取料、自动压制、自动出料、自动堆叠计数以及自动推送出完成计数的产品，能够减少劳动力的投入，降低生产成本，提高企业生产效益。

　　本发明与淋膜类纸盘工艺对比：淋膜类纸盘工艺采用质量较高的食品级白卡纸卷，纸卷成本较高，而本发明选用原生甘蔗浆纸卷、竹浆纸卷或桔杆类纸卷，使用成本低；淋膜类纸盘工艺采用单面或双面表面淋膜，材料一般为塑料类制品pe类或pla，不能完全降解，达不到环保要求，而本发明在纸卷上下表面涂布助剂，助剂为防水剂、防油剂或特种涂料，产品可生物降解，保证了产品的环保特性；淋膜类纸盘工艺需要在淋膜时同时烘干，不能在模内干燥，在模切和压制过程，纸板均Kaiyun官方网站为干燥状态，压制后的产品表面设计有皱折，产品结构强度较差，而本发明在涂布时不干燥，保持一定的湿度，在模切和压制前均为含水率为25～35％的纸坯，压制后的产品总体结构强度较高，保证了产品质量。

　　需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。