增加纤维的强度、密度，使其获得良好的物理机械性能，将纤维加工成与棉、羊****似的长度、粗细度和卷曲度。

　　我公司牵伸采用水汽两段牵伸工艺，效果稳定、可靠且易于控制。采用新式叠丝方法，缩短了牵伸辊长度，改善了定型大轴的受力状态，使设备运行更加安全平稳，同时还降低了制造成本。

　　从前纺出来的涤纶卷绕丝并不能立即进行后加工处理，这时的卷绕丝内应力还未消除，预取向度不均匀，需要在恒温恒湿的条件下存放一段时间。目前涤纶卷绕丝一般存放时间为8—24小时。

　　分单动和联动状态，单动状态只能在现场起/停，联动状态在控制室起/停。在浸浴槽和水浴槽液位处于LL位时，无论循环泵处于单动还是联动状态，循环泵不能起动。在联动状态，浸浴槽和水浴槽液位处于HH位时，回油泵自动起动，浸浴槽回油泵在离开HH位时延时1分钟停止，水浴槽回油泵在离开HH位时延时2分钟停止。

　　无论按箱盖开或关，锁开电磁阀都要动作，当按箱盖开的时候，锁开检测到位，在箱盖开检测开关正常的情况下，水浴箱盖开电磁阀动作，在箱盖开检测到位后，锁开电磁阀失电，盖开电磁阀断电，锁闭电磁阀得电，延时5秒锁闭电磁阀失电。当按箱盖关的时候，必须两只关闭按钮同时按下，锁开电磁阀动作，锁开检测到位，在箱盖关检测开关正常的情况下，盖关电磁阀动作，盖关检开运·体育测到位后，锁开电磁阀失电，盖关电磁阀断电，锁闭

　　松弛热定型风机控制松弛热定型循环风机可以在上位机控制室和现场操作柱两地控制，按下起动按钮，在第一台循环风机起动后延时15S，第二台风机才能起动，每一台风机的起动有一个15S的间隔，以免出现起动电流过大，引起系统电压波动，按下停止按钮后，所有循环风机停止运行。冷却风机的控制原理同循环风机。

　　再看图三。图三中那个1k的电阻即是上拉电阻。如果开关闭合，则有电流从1k电阻及开关上流过，但由于开关闭和时电阻为0 ，所以在开关上的电压为0，即输出电平为0。如果开关断开，所以流过的电流为0，因此在1k电阻上的压降也为0，所以输出端的电压就是5v了，这样就能输出高电平了。但是这个输出的内阻是比较大的（即1kΩ），如果接一个电阻为r的负载，通过分压计算，就可以算得最后的输出电压为5*r/(r+1000)伏，

　　但是，当采用pnp集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与0v间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“下拉电阻”。如图。增加下拉电阻后应注意，此时的plc内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“下拉电阻”上端为24v，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，plc内部dc24v 与0V

　　内部输出端与24v间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“上拉电阻”。如图。增加下拉电阻后应注意，此时的plc内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“上拉电阻”上端为0v，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，plc内部dc24v与0v之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“上拉电阻”经公共端com

　　温度测量 常用的温度测量元件是热电阻和热电偶。 热电阻温度计是利用导体或半导体的电阻值随温度变化的性质来测量温度的。热电阻温度计按结构形式可分为普通工业型、铠装型及特殊型等。铂热电阻:广泛用来测量(-200～850)℃范围内的温度。其物理、化学性能稳定，复现性好，但价格昂贵。铂热电阻与温度是近似线性关系。其分度号主要有Pt10

　　和Pt100。铜热电阻:广泛用来测量(-50～150)℃范围内的温度。其优点是高纯铜丝容易获得，价格便宜，互换性好，但易于氧化。铜热电阻与温度呈线性关系。其分度号主要有Cu50和Cu100。 热电偶是由两根不同导体或半导体材料焊接或绞接而成，焊接的一端称为热电偶的热端，与导线连接的另一端称为热电偶的冷端。它的测温原理是热电

　　偶的热端置于被测介质中，冷端位于被测介质之外，热电偶是由两种不同的材质构成，热、冷端的温度不相同时，在其检测回路中就会产生电动势E，电动势E的大小与冷、热端温度有关，一般恒定冷端温度，热电偶的电动势E=f(T)，只要测得电动势E，就能知道被测介质中热电偶的热端温度。 热电偶的种类：1.铂铑-铂热电偶，分度号S。铂铑合金（铂90%，铑10%），铂铑丝为正极，铂丝为负极，其测量范围为0-1300℃。2.镍鉻-镍硅热电偶

　　分度号K，镍鉻丝为正极，镍硅丝为负极，其测量范围为0-900 ℃。3.镍鉻-康铜热电偶，分度号为E，其测量范围为0-600 ℃。4.铂铑30-铂铑6热电偶，分度号为B，其测量范围为0-1600 ℃。 热电阻使用前必须检查它的好坏，用万用表测量其电阻，若万用表读数为“0或者万用表读数小于R0值，则该热电阻已短路，必须找出短路处进行修复；若万用表读数为“∞，则该热电阻已断路，不能使用；若万用表读数比R0的阻值偏高一些，说明该热电阻是正常的。

　　感温元件的安装应符和以下要求：1.感温元件的工作端应置于管道中流速最大之处，热电偶的护套管的末端应越过流束中心线mm，热电阻的护套管的末端应越过流束中心线.感温元件与被测介质形成逆流，应迎着介质流向插入，至少应与被测介质流向成90度，不能顺流安装，否则会产生测温误差。3.感温元件的安装应确保安全、可靠，避免在检修和维修过程中碰损测温元件。4.高温下安装的热电偶应尽可能保持垂直，以防在高温下护套管产生形变。5.当被测介质流速过大，测温元件应倾斜安装，免于受到较大的冲击，最好是安装于弯

　　从V0的表达式可以看出，引线电阻的影响十分明显，两线制接线、三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。要求引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作为电桥的一

　　干簧管液位变送器主要由以1cm间隔均匀分布的干簧管阵列、全密封不锈钢防护管、球型磁浮子、检测电路、变送电路等组成。其基本原理是检测干簧管阵列中某一个或几个干簧管触点闭合状态来表示球型磁浮子位置，即液面位置。一般的检测方法是采用电阻分压方式，其输出电压Vo是第i个闭合干簧管的分压值。这种测量方法需精确稳定的电源Ve和分压电阻R，通过适当的变换电路(V/I)，可获得4~20mA标